Намоточный станок СН-325
Технические характеристики
- Скорость вращения планшайбы, об/мин 0…90
- Номинальный момент на валу намотки, Н/м 325
- Длина наматываемой катушки без дополнительной опоры, мм 600
- Диаметр наматываемой катушки без дополнительной опоры, мм 600
- Длина наматываемой катушки с дополнительной опорой, мм 1000
- Диаметр наматываемой катушки с дополнительной опорой, мм 600
- Счетчик числа витков, тип электронный
- Дискретность счета витков 0,1
- Привод планшайбы, тип мотор-редуктор, соосно-цилиндр
- Напряжение питания, В 50
- Потребляемая мощность, кВт 4
- Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм 650х970х1515
- Масса станка, кг 511
Описание
Станок намоточный СН-325 — предназначен для намотки катушек трансформаторов, дросселей из проводников круглого и прямоугольного сечения на подготовленные каркасы или оснастки. Изготовим также металлические оснастки по размерам заказчика.
Станок включает в себя блок управления, счетчик намотки, преобразователь частоты, привод переменного тока, соединенный шпоночным способом с механизмом намотки. Блок управления состоит из тумблеров, индикаторов, пускателя, платы счётчика, педали и преобразователя частоты.
Педаль управления предназначена для облегчения процесса намотки т.к руки оператора заняты технологической операцией, управляет пуском вала намотки вперед и в обратном направлении.
Процесс намотки изделия состоит из вращения каркаса, либо оснастки, и распределения провода по каркасу.
Технологический процесс изготовления моточного изделия может включать в себя не только собственно намотку, но и разнообразные дополнительные операции, такие как прокладка межслоевой изоляции, фиксация отводов, просушка и прочие. С точки зрения процесса выполнения намотки, дополнительные технологические процессы представляются как паузы вращения каркаса. Такие паузы могут иметь как известную длительность, так и продолжаться неопределенное время. Кроме того, технологический процесс намотки изделия может включать в себя последовательную намотку секций с различным шагом раскладки и различными переходами между ними. Различные задачи требуют и различных правил выполнения переходов и смены секций. Для выполнения перехода с высокой точностью требуется остановка вала намотки. Для остановки и неподвижной фиксации вала намотки станка используется электромеханический тормоз, установленный непосредственно на валу электродвигателя.