Производство трансформаторов, реакторов, дросселей, электрооборудования

Намоточный станок СН-325

Станок намоточный СН-325 — предназначен для намотки катушек трансформаторов, дросселей из проводников круглого и прямоугольного сечения на подготовленные каркасы или оснастки. Изготовим также металлические оснастки по размерам заказчика.

Скорость вращения планшайбы, об/мин0…90
Номинальный момент на валу намотки, Н/м325
Длина наматываемой катушки без дополнительной опоры,  мм600
Диаметр наматываемой катушки без дополнительной опоры,  мм600
Длина наматываемой катушки с дополнительной опорой,  мм1000
Диаметр наматываемой катушки с дополнительной опорой,  мм600
Счетчик числа витков, типэлектронный
Дискретность счета витков0,1
Привод планшайбы, типсоосно-цилиндр.
мотор-редуктор
Напряжение питания (50Гц), В50
Потребляемая мощность, кВт4
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм650х970х1515
Масса станка, кг511

Станок включает в себя блок управления, счетчик намотки, преобразователь частоты, привод переменного тока, соединенный шпоночным способом с механизмом намотки. Блок управления состоит из тумблеров, индикаторов, пускателя, платы счётчика, педали и преобразователя частоты.

Педаль управления предназначена для облегчения  процесса намотки т.к руки оператора заняты технологической операцией, управляет пуском вала намотки вперед и в обратном направлении.

Процесс намотки изделия состоит из вращения каркаса, либо оснастки, и распределения провода по каркасу.

Технологический процесс изготовления моточного изделия может включать в себя не только собственно намотку, но и разнообразные дополнительные операции, такие как прокладка межслоевой изоляции, фиксация отводов, просушка и прочие. С точки зрения процесса выполнения намотки, дополнительные технологические процессы представляются как паузы вращения каркаса. Такие паузы могут иметь как известную длительность, так и продолжаться неопределенное время. Кроме того, технологический процесс намотки изделия может включать в себя последовательную намотку секций с различным шагом раскладки и различными переходами между ними. Различные задачи требуют и различных правил выполнения переходов и смены секций. Для выполнения перехода с высокой точностью требуется остановка вала намотки. Для остановки и неподвижной фиксации вала намотки станка используется электромеханический тормоз, установленный непосредственно на валу электродвигателя.